判断矿渣烘干机托轮与筒体间隙是否合适，核心通过直接测量、运行观察、温度检测三个维度，结合设备说明书规定的0.1-0.3mm标准范围综合判定，具体方法如下：
首先用塞尺直接测量，这是最精准的方式。需在设备停机冷却后，在托轮与筒体滚圈的3-4个对称接触点进行测量。若0.1mm塞尺能轻松插入、0.3mm塞尺插入有轻微阻力，说明间隙合适；若＜0.1mm塞尺难插入，为间隙过小；若＞0.3mm塞尺仍能轻松插入，则为间隙过大。
其次观察运行状态，无需停机即可初步判断。听声音方面，正常间隙下设备是平稳“嗡嗡”声，无异常噪音；若有“咯噔”冲击声，多为间隙过大；若有刺耳摩擦声，多为间隙过小。看接触痕迹时，停机后观察托轮表面，正常会有均匀带状痕迹，宽度约为托轮宽度的1/3-1/2；痕迹过窄可能是间隙过大，痕迹过宽且局部发黑（过热）则可能是间隙过小。
最后检测关键部位温度，辅助验证间隙状态。设备运行1-2小时后，用手触摸托轮轴承座，正常温度不超过60℃（温热不烫手）；若超过70℃（明显烫手），可能是间隙过小导致摩擦加剧，或间隙过大导致受力不均。再用红外测温仪测托轮与滚圈接触区域，正常与环境温差不超30℃，温差过大则说明间隙异常。
