近期，由郑州九天提供设备的贵州毕节煤泥烘干工程项目，完成现场安装、联机调试等全部流程，设备运行状态达标，正式投入常态化生产作业。本次项目落地，为当地煤炭附属物料无害化、资源化处理夯实了生产基础。
依托煤炭产业发展的毕节区域，煤炭洗选环节产生的煤泥堆积问题一直是企业生产处理的重点难题。原生煤泥含水率高、质地黏稠，自然晾晒占地面积大，且受天气影响严重，堆放过程中易造成物料流失、粉尘污染，不仅占用仓储空间，还制约资源二次利用。
结合毕节当地气候环境、煤泥物料特质以及客户生产产能规划，郑州九天定制适配型煤泥烘干解决方案。设备采用成熟滚筒烘干结构，改良内部扬料装置，加大物料翻动频次，有效破解煤泥粘连、烘干不均的行业常见问题。同时设备搭配合理热风循环系统，优化热能利用结构，降低生产能耗。
在项目施工阶段，技术人员抵达现场开展标准化安装作业，严格遵循施工规范，完成线路检测、设备磨合、温控调试、负荷试运行等多项测试。同时为厂区操作人员开展实操培训，讲解设备日常维护、故障排查、安全作业等基础内容，保障后期自主规范化生产。
目前，该烘干设备工况平稳，运行噪音、能耗、出料含水率均达到生产标准。烘干处理后的煤泥质地干爽松散，品相均匀，方便长期存储和转运，可广泛应用于燃料加工、建材生产等渠道，实现固废循环利用。
该项目的平稳投产，印证了干燥设备在煤炭固废处理中的实用价值。未来，郑州九天将持续深耕工业烘干领域，依托技术积累优化设备性能，贴合各地工矿企业生产需求，助力工矿行业绿色、规范化发展。
