烘干啤酒糟选择热风温度和风速，核心是平衡干燥效率、能耗与产品品质，避免蛋白变性、焦糊和营养流失，需结合原料状态（初水65%~85%）、烘干设备类型及成品水分（10%~12%）分段设定，核心参数搭配及实操原则如下，兼顾实用性与经济性：
温度采用“高温预干+中温主干+低温定型”分段模式，适配啤酒糟自由水、结合水的脱除规律，且严控温度上限防止营养受损。预干段脱除70%~80%自由水，热风进口温度设100℃~120℃，未挤压脱水的糊状啤酒糟降至90℃~100℃，避免表面结壳；主干段脱除部分结合水，温度调80℃~100℃，出口温度控制45℃~55℃，匹配内外部水分扩散速度；定型段将水分降至达标值，温度60℃~80℃，保证成品色泽均匀、无返潮，全程进口温度不超130℃，防止蛋白变性。
风速需匹配温度与设备，核心是及时带走水蒸气、保证物料与热风充分接触，且不吹损物料、无堆积。预干段风速1.5~3m/s，快速散湿；主干段与定型段降至0.8~1.5m/s，延长热风接触时间，提升热利用率。不同设备风速适配不同：网带式上层1.2~2m/s、下层0.8~1.2m/s，滚筒式轴向0.5~1m/s，流化床2~3m/s，闪蒸式风机出口15~20m/s。
实操中需联动调控，高温配低速、中低温配中高速，以热风出口湿度30%~40%为反馈，湿度超50%则提温或加大风速；出口温度超60℃则降温或降风速。新鲜啤酒糟建议先挤压脱水至60%~65%，再按上述参数烘干，大幅降低能耗，提升干燥效果。
