判断矿渣烘干机托轮与筒体接触是否正常，可通过“看、听、测、观”四步直观判断，核心是识别接触痕迹、运行声音、温度及筒体稳定性的异常信号，具体方法如下：
首先“看”接触痕迹，这是最直接的判断依据。正常时，托轮与筒体滚圈的接触痕迹应是均匀带状，宽度约为托轮宽度的1/3-1/2，且痕迹居中无偏移。若痕迹过窄（仅边缘接触）、过宽（全宽接触），或偏向托轮一侧，甚至出现局部凹陷、划痕、金属剥落，均说明接触不良。
其次“听”运行声音，捕捉异常摩擦信号。设备正常运转是平稳“嗡嗡”声，无尖锐噪音。若出现“咯噔”冲击声，可能是托轮与滚圈间隙过大；若有刺耳摩擦声，多为接触面卡入矿渣颗粒或润滑不足，需立即停机检查。
再通过“测”温度，判断受力与摩擦状态。设备运行1-2小时后，用手触摸托轮轴承座，正常温度不超过60℃（温热不烫手），超过70℃则可能因接触受力不均导致轴承磨损；用红外测温仪测接触区域，正常温差不超环境温度30℃，局部骤升说明过度摩擦。
最后“观”筒体稳定性，辅助验证接触状态。正常时筒体仅轻微摆动，无持续偏移；若需频繁调整挡轮来限制筒体位移，或挡轮表面磨损、温度升高，说明托轮未正常承担支撑作用，接触角度或位置存在问题。
