啤酒糟烘干效果直接关系到成品品质与生产效率，其受多维度因素共同影响，核心可归纳为以下几类：
首先是啤酒糟自身特性。啤酒糟初始含水率差异显著（通常为70%-85%），含水率过高会增加烘干负荷，易导致物料黏连、烘干不均；若含杂率高（如残留麦芽壳、纤维团），会阻碍热量传递，形成“外干内湿”现象。此外，啤酒糟的纤维结构与黏性也会影响物料在设备内的分散性，分散不佳则易出现局部过热或未烘干的情况。
其次是烘干设备参数设定。烘干温度是关键，温度过低会延长烘干时间、降低产能，过高则可能破坏啤酒糟中的营养成分（如蛋白质变性），还可能引发物料结焦；热风风速与风量需匹配，风速过小会导致热交换不充分，风速过大则易造成轻质物料夹带流失，增加损耗。同时，物料在烘干筒内的停留时间也需精准控制，停留过短烘干不达标，过长则易过度烘干导致成品碎裂。
最后是热源与热风系统稳定性。热源类型（如天然气、蒸汽、生物质燃料）决定热效率与供热稳定性，若热源温度波动大，会导致烘干筒内温度忽高忽低，影响成品含水率一致性；热风分布均匀度也至关重要，若热风在设备内分布不均，会出现局部区域温度过高、局部温度不足的情况，直接导致烘干效果差异大，无法保证成品质量统一。
