煤泥烘干机日常维护需要注意以下几个方面：
设备清洁
- 定期清理烘干机内外表面的煤泥、灰尘和杂物，防止其堆积影响设备散热和正常运行。尤其要注意清理进料口、出料口以及筒体表面的粘附物。
- 清理烘干系统中的风道、引风机和除尘器等部件，确保通风顺畅，避免因堵塞导致烘干效率下降或设备故障。
部件检查
- 经常检查烘干机的筒体是否有变形、磨损或裂缝等情况，特别是筒体的焊缝处，如有问题应及时修复或更换，以防止物料泄漏和设备损坏加剧。
- 检查传动装置，包括电机、减速机、联轴器、齿轮和链轮等部件，查看其连接是否牢固，有无松动、磨损或异常响声。定期补充或更换减速机内的润滑油，确保传动部件的良好润滑，减少磨损。
- 检查输送带的张紧度和磨损情况，如有跑偏现象应及时调整，磨损严重的部位要及时修补或更换，以保证煤泥均匀输送，避免影响烘干效果。
- 查看扬料板的磨损程度，如有松动或掉落要及时修复和安装，确保其能正常将煤泥扬起，增加煤泥与热风的接触面积，提高烘干效率。
润滑保养
- 按照设备说明书的要求，定期对各个润滑点进行润滑，包括轴承、齿轮、链轮等部位。选择合适的润滑油，根据不同的工作环境和温度条件，确保润滑油的质量和性能符合要求。
- 定期检查润滑油的油位和油质，油位过低要及时补充，油质变差或受到污染时要及时更换，以保证润滑效果，延长设备使用寿命。
密封维护
- 检查烘干机的密封装置，如进料口、出料口、观察门以及筒体的连接处等，确保密封良好，防止热风泄漏。泄漏的热风不仅会降低烘干效率，还可能造成能源浪费和安全隐患。
- 对于磨损或损坏的密封件，如密封圈、密封垫等，要及时更换，以保证设备的密封性。
电气系统检查
- 定期检查电气系统的线路、开关、接触器等部件，查看是否有松动、老化、短路等现象，如有问题应及时修复或更换，防止发生电气故障引发火灾或其他安全事故。
- 检查电机的运行情况，包括电流、电压、温度等参数，确保电机在正常工况下运行。如发现电机有异常发热、噪音或振动等情况，要及时停机检查并排除故障。
在进行煤泥烘干机的日常维护时，维护人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。同时，要做好维护记录，以便及时发现设备的潜在问题，为设备的定期检修和保养提供参考依据。
