煤粉煤泥烘干设备目前市场广阔，安全生产一直是各行各业非常关注的问题，煤粉煤泥因其特性容易发生爆炸，九天小编告诉您避免煤粉烘干中发生爆炸有妙招。
（1）含氧量达到足以发生爆炸的程度14%，有时在设备起动操作时，会发生氧含量增高的危险，部分废气的环流可以降低氧含量，降低氧含量可使爆炸下限升高和爆炸上限降低，缩小爆炸限度范围，这就需要采取防爆措施。
（2）煤粉浓度的爆炸极限为150-1500g/标m3，爆炸上限的煤粉浓度，只是粉磨煤的设备中可以实际利用的有效浓度，这个浓度极限可以改变，是根据混杂于煤粉中的不同气体的含量和细度，当煤粉细度为4900孔筛筛余10-15%时，低于爆炸下限的浓度极限范围在0-150g/标m3之间，这个范围相当窄，在煤的粉磨中不能考虑这个浓度范围。
（3）有充分热能足以引起爆炸，如烘干气体的过多热量，煤的自燃，机器部件的过热三方面因素能造成热能的积聚，从理论上讲这三个因素中有一个不存在时，将足以防止煤粉爆炸，实际上最好消除两个或所有因素，这就要求在烘干原煤时要控制烘干机的温度，同时使用惰性气体控制煤粉，提高抵抗力及产品质量。
煤泥烘干整套流程煤泥物料达到脱水目标具体是湿煤泥物料通过输送带送到滚筒内，防止煤泥物料粘接，通过扬料板的作用，同时由同一端输入高温沸腾炉产生的热烟气，对湿煤泥物料进行快速脱水，物料经过带有清扫装置的滚筒部分时，湿煤泥物料又被抛起洒落，进一步与热烟气发生作用，此时煤泥已经被脱去大部分水分，无粘接性，达到脱水目的的物料将被排出，部分含水量高的物料将被再次脱水处理。
许多国家的煤粉制备车间，都发生过煤粉设备爆炸事件，造成惨痛的损失，在烘干原煤时，煤粉制备过程和其运输、热度、燃烧过程，都有可能发生自燃或者爆炸的危险，现在所有国家、工厂都制订了严格的安全操作制度和安全规程，本厂研发设计的煤泥烘干整套设备排除了生产中的不安定因素。
