烘干的煤泥市场需求大，而普通烘干机不管是质还是量都不能满足要求，应用而生的煤泥烘干机完美的解决了这些问题，成了煤泥烘干行业的宠儿。但是各方面都很优秀的煤泥烘干机也有缺点，那就是避免不了的生锈，遇到煤泥烘干机设备生锈问题时，我们究竟该怎么做呢？
煤泥烘干机主要用于烘干高湿度，粘性大的的煤泥为主，而煤泥又与普通物料不同，它们烘干时除了会带来一些水蒸气、废气等还会产生一些氧化性质的副产物，这些副产物与蒸发的水蒸气结合会给烘干筒带来生锈腐蚀的危害。
烘干设备一般使用钢铁等金属制成，设备内外为了防止生锈同时也是为了美观都会刷漆，外部还好磨损少，只需要平时多加注意勤刷漆，涂抹润滑油减少磨损。
真正容易生锈的是烘干筒内部，由于烘干筒不断地转动，物料不断地被搅拌，使扬料板与内壁磨损严重，高温蒸发的大量水蒸气加剧了腐蚀的程度，并且越是靠近热源的地方腐蚀的越严重，简单的喷漆和涂抹润滑油基本没有效果，针对这种情况我们要使用更加专业的方法。
首先我们可以在焊接烘干筒内部零件时使用惰性气体防止氧化，惰性气体活性低熔点高，焊接时使用这种气体有效隔绝氧气，有效减少焊接处的氧化生锈。还可以使用抗氧化能力强的不锈钢材料进行焊接，这种不锈钢材料抗腐蚀性极强，而且牢固不易断裂。
除此之外，还可以使用钝化磷化法出去机体内部的铁锈，相对于物理除锈，这种使用化学反应除锈的方法更为彻底，能够快速使煤泥烘干机恢复以前的光亮，与此同时还应在设备表面生成一层除锈膜，有效减缓再次生锈的速度。现在这种除锈的方法使用率很高，高效持久是它的一大特点。
